原料破碎工段共有3個產(chǎn)塵源,分別為一級破碎產(chǎn)塵源，二破碎產(chǎn)塵源和提升機下料產(chǎn)塵源，其收塵比較簡單,目前各塵源沒有安裝除塵設(shè)備。本方案擬新建一套收塵系統(tǒng).設(shè)計了一條思路。
1、在三個產(chǎn)塵源處安裝吸塵罩,吸塵罩作為塵源的捕集裝置；
2、新增吸塵罩抽風(fēng)管道，三根抽風(fēng)管道匯集為一個抽風(fēng)管道后進入除塵器進風(fēng)口；除塵器過濾后由聯(lián)結(jié)管道與風(fēng)機連接，經(jīng)風(fēng)機由排氣筒排放；
3、除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結(jié)構(gòu),本方案考慮鋼結(jié)構(gòu)，除塵器和風(fēng)機設(shè)土建基礎(chǔ)，并設(shè)預(yù)埋件；
4、除塵器收集的粉塵可用溜管溜到－3.00m平面的粉塵輸送裝置中；
5、除塵器選用LFGM64－4氣箱脈沖袋收塵器,該除塵器是我國從美國引進了脈沖袋式除塵技術(shù)，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業(yè)得到大力推廣.其優(yōu)點主要體現(xiàn)在：
（1）濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便；
（2）濾袋選用國內(nèi)一流的濾料精心制造,在正常情況下,其壽命大于2年；
（3）該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，維修方便；所選氣缸為臺灣亞德客產(chǎn)品,重慶市場可隨時購買其配件;所選脈沖閥為上海產(chǎn),配件購買方便；
（4）該設(shè)備清灰為強力離線清灰，清灰、過濾、沉降分別進行，并實現(xiàn)三狀態(tài)；清灰遠遠好于反吹風(fēng)清灰(弱力清灰)；
（5）控制技術(shù)為單片機定時自動控制，度高,開起后不需專人管理。
原料破碎除塵系統(tǒng)的基本原理是: 在引風(fēng)機作用下,破碎機運轉(zhuǎn)及提升機下料所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸塵罩,建排塵管道后進入收塵器灰斗,塵氣在灰斗速度降低,粗顆粒粉塵在重力作用下自然沉降在灰斗中,細粉塵向上進入收塵器過濾室,粉塵被阻隔在濾袋外表面,凈氣經(jīng)布袋內(nèi)進入收塵器上部凈氣箱匯入凈氣管道由引風(fēng)機經(jīng)排氣筒排入大氣. 隨作過濾工況的進行,濾袋外粉塵越來越多,布袋阻力增大,當達到1700Pa時,程序控制柜控制氣缸和脈沖閥進行分室循環(huán)清灰,使設(shè)備阻力降至1300Pa。實際操作中,根據(jù)產(chǎn)塵源濃度大小確定為定時間控制清。